Proses Melukis Wayar Keluli Bergalvani

Penyaduran diikuti dengan proses lukisan: Untuk meningkatkan prestasi dawai keluli tergalvani, proses melukis dawai keluli kepada produk siap selepas penyepuhlindapan plumbum dan tergalvani dipanggil penyaduran diikuti dengan lukisan. Aliran proses biasa ialah: dawai keluli - pelindapkejutan plumbum - galvanizing - lukisan - wayar keluli siap. Penyaduran elektrik diikuti dengan proses lukisan adalah proses terpendek dalam kaedah lukisan dawai keluli tergalvani, yang boleh digunakan untuk galvanizing hot-dip atau penyaduran elektrik diikuti dengan lukisan. Sifat mekanikal dawai keluli tergalvani celup panas selepas lukisan adalah lebih baik daripada dawai keluli tergalvani celup panas selepas lukisan, dan lukisan selepas penyaduran elektrik menjadikan lapisan zink padat dan tahan. Kedua-duanya boleh mendapatkan lapisan zink yang nipis dan seragam, mengurangkan penggunaan zink dan mengurangkan beban pada talian operasi galvanizing.
Proses penyaduran sederhana dan lukisan pasca: Aliran proses penyaduran sederhana dan lukisan tiang adalah seperti berikut: dawai keluli - pelindapkejutan plumbum - lukisan primer - galvanizing - lukisan sekunder - dawai keluli siap. Ciri penyaduran perantaraan selepas lukisan adalah untuk menarik wayar keluli yang dipadamkan plumbum sekali, kemudian menggemblengkannya, dan kemudian menariknya dua kali ke produk siap. Galvanisasi berada di antara dua cabutan, jadi ia dipanggil penyaduran perantaraan,. Lapisan zink dawai keluli yang dihasilkan oleh penyaduran elektrik dan kemudian lukisan adalah lebih tebal daripada yang dihasilkan oleh penyaduran elektrik dan kemudian lukisan. Galvanizing celup panas boleh memberikan kadar mampatan jumlah yang tinggi (daripada pelindapkejutan plumbum kepada produk siap) selepas penyaduran, yang lebih baik daripada prestasi wayar keluli yang disalut dahulu dan kemudian ditarik.
Proses penyaduran dan lukisan bercampur: Untuk menghasilkan dawai keluli bergalvani berkekuatan ultra tinggi (3{{10}}00 N/mm2), proses "penyaduran dan lukisan bercampur" hendaklah diguna pakai. Aliran proses biasa adalah seperti berikut: pelindapkejutan plumbum - lukisan pertama - pra galvanizing - lukisan kedua - galvanizing akhir - lukisan ketiga (lukisan kering) - lukisan tangki air wayar keluli siap. Proses di atas boleh menghasilkan dawai keluli tergalvani berkekuatan ultra tinggi dengan kandungan karbon 0.93-0.97%, diameter 0.26 milimeter dan kekuatan 3921 N/meter persegi. Lapisan zink semasa lukisan memberikan perlindungan dan pelinciran pada permukaan dawai keluli, dan tiada wayar putus berlaku semasa lukisan.